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Lista de productos
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La mesa de soldadura elevadora de tijeras es un equipo versátil y esencial en los modernos talleres de soldadura, integrando una robusta estructura mecánica de tijeras con una pla......
Una de las ventajas de elegir una mesa de soldadura 3D es la precisión que ofrece. Mientras que las placas tradicionales pueden ser adecuadas, para tareas de soldadura de proyectos complejos, se requiere una precisión en cada dimensión. Con el banco de trabajo de soldadura 3D, los soldadores tienen tres espacios de trabajo para posicionar con precisión la pieza de trabajo. Esto no mejora la calidad de la soldadura. También se ha reducido la necesidad de grandes volúmenes de retraso.
Ya sea que esté trabajando en un proyecto a pequeña escala o en una aplicación industrial a gran escala, los bancos de trabajo de soldadura 3D resultan ser muy versátiles. Los accesorios ajustables y el diseño modular de estas mesas de trabajo pueden adaptarse a piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas. Esta adaptabilidad es fundamental en los diversos entornos de soldadura de hoy en día, ya que los profesionales a menudo se enfrentan a una serie de proyectos.
Se utilizan sistemas de orificios de cuadrícula estandarizados (por ejemplo, D28/D16) y componentes modulares (pino de posicionamiento, caja cuadrada, bloques de soporte, etc.). Permite construir rápidamente esquemas de apretado para diferentes piezas de trabajo, reduciendo el tiempo de transición de producción de 4-8 horas (tradicional) a 15-30 minutos.
El sistema de orificios de base y el plano de alta precisión, con una precisión de posicionamiento repetida de hasta 0,05 mm, garantiza un posicionamiento preciso en el espacio tridimensional (X / Y / Z) y reduce la deformación y el desplazamiento de la soldadura.
Se puede integrar con sistemas de soldadura robótica, software CAD/CAM y sensores para permitir la planificación automática de la trayectoria y la compensación de deformación térmica para una producción continua 24/7.
Reduce los costos de diseño, fabricación y mantenimiento de herramientas especiales, las piezas estándar se pueden reutilizar, y con el aumento de los lotes de productos, el costo general se reduce significativamente.
Resumen
Hebei Yongxin' Los principales productos son el diseño, la fabricación y las ventas de plataformas de soldadura flexible 3D, placas de plataforma de hierro fundido, accesorios de herramientas y otras herramientas de medición. La empresa cuenta con personal técnico y ofrece servicios de instalación y puesta en marcha en el sitio para los clientes que compran equipos. También tiene personal de servicio de mantenimiento y vehículos de servicio para proporcionar servicio oportuno. Además, puede diseñar y proporcionar soluciones razonables basadas en los requisitos específicos del cliente después de la inspección en el sitio. La empresa' Los productos de S son ampliamente utilizados en petróleo, química, electrónica, ferrocarril, construcción naval, metalurgia, caldera, minería, pólvora, gas licuado, gasoductos, fábricas de pintura, etc. Nuestra fábrica no solo tiene un equipo técnico con rica experiencia en diseño y fabricación, sino que también posee equipos de producción cualificados. Nuestros productos tienen ventajas como precisión, flexibilidad, baja pérdida de procesamiento y una buena relación rendimiento-precio.
Detalles del producto
La mesa de soldadura elevadora de tijeras es un equipo versátil y esencial en los modernos talleres de soldadura, integrando una robusta estructura mecánica de tijeras con una plataforma de soldadura estable. Diseñado para ajustar la altura de la pieza de trabajo de forma suave y precisa, transforma las operaciones de soldadura optimizando la postura del operador, ampliando el acceso a las juntas de soldadura y garantizando una estabilidad consistente bajo carga. Ampliamente aplicada en la industria del automóvil, la fabricación de metales, la maquinaria de construcción y la fabricación pesada, esta herramienta se ha convertido en una piedra angular para tareas de soldadura seguras, eficientes y de alta calidad.
Ventajas principales: Redefinir la ergonomía y la eficiencia de la soldadura
Uno de los principales beneficios de una mesa de soldadura elevadora de tijeras es su ajustabilidad de altura de precisión. Al elevar o bajar las piezas de trabajo a la altura ergonómica óptima (típicamente de 530 mm a 1000 mm para los modelos estándar), permite a los soldadores mantener una posición natural y cómoda, eliminando la necesidad de doblarse, inclinarse o llegar. Esto no solo reduce la fatiga del operador, sino que también garantiza la uniformidad constante de la perla de soldadura, minimizando defectos como la porosidad, el subcotado y la fusión incompleta, mejorando así la fiabilidad general del producto.
Otra ventaja clave es la estabilidad de carga superior y la eficiencia. Equipados con un sistema de elevación hidráulico o electrohidráulico, la mayoría de los modelos cuentan con una capacidad de carga que va de 500 kg a 2200 kg (o más para unidades de grado industrial), soportando fácilmente piezas pesadas como estructuras de acero, marcos de maquinaria y componentes grandes. El mecanismo de tijera garantiza una elevación y bajada estables sin inclinación, eliminando el manejo manual de piezas pesadas que consume mucho tiempo y es arriesgado, lo que aumenta significativamente el rendimiento en la producción por lotes y reduce los costos de mano de obra.
Además, la tabla prioriza la seguridad del operador y la flexibilidad operacional. Está equipado con múltiples características de seguridad, incluyendo sistemas de frenado dinámicos para paradas de emergencia, superficies de plataforma antideslizantes y mecanismos de bloqueo seguros para fijar la mesa a la altura deseada. Muchos modelos también cuentan con diseños móviles con ruedas bloqueables para facilitar la maniobra del taller, mientras que las versiones avanzadas soportan el control remoto para mantener a los operadores a una distancia segura de las chispas de soldadura y los humos, salvaguardando aún más el lugar de trabajo.
Technical Specifications| parameter category | specific indicators |
| platform dimensions | 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm |
| flatness | ≤0.10 mm / 1000 mm |
| perpendicularity | The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm |
| surface roughness | Ra ≤ 3.2 μm12 |
| graduation mark | The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm |
| Hole specifications | - Φ28 series:Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series:Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12 |
| material |
-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress -Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron |
| load-bearing capacity |
-Standard countertop: 2 tons (T) -Frame type support: 5 tons (T) -Lift type support: 3 tons (T) -Brake universal wheel type: 1 ton (T) |
FAQ
¿Sepuedenpersonalizareltamañoyellogotipo?
Ademásdelasdimensionesconvencionales,tambiénsepuedenpersonalizardiferentestamañosyespesoresdeacuerdoconlasnecesidadesrealesdeprocesamientodelcliente.
¿Puedeproporcionarasesoramientotécnicoyasesoramiento?
Porsupuesto,lebrindamosasesoramientotécnicoprofesionalyorientacióndeuso.
¿Cumpleconlosrequisitosdeempaquedeexportación?
Utilizamoscajasdemaderacontrachapadaparagarantizarelcumplimientodelosrequisitosdeexportacióny,conelfindeminimizarloscostosdetransporte,eltamañodelpaquetedelosproductossecalculacuidadosamenteantesdelenvío.Nodesperdiciarespaciodeembalaje.
¿Hayundepartamentodeexportaciónprofesional?
Contamosconmásde15añosdeexperienciaenlaexportación,ofreciendounserviciocompletodesdelacotización,elpedido,elenvíoylarecepción.Nosaseguramosdequecadapasodesuimportaciónsecompletedemaneraoportunaysinproblemas.
¿Cómoseaseguralacalidad?
Lasmuestrasdepreproducciónsiempreseproporcionanantesdelaproducciónenmasa;Lainspecciónfinalsiempreserealizaantesdelenvío.
¿Cómoessucontroldecalidad?
Nuestrospasosdecontroldecalidadincluyen:
(1)confirmartodoconelclienteantesdelacompraylaproducción;2)Compruebetodoslosmaterialesparaasegurarsedequeestáncorrectos;c)lacontratacióndetrabajadoresexperimentadosysuformaciónadecuada;Inspeccionesdurantetodoelprocesodeproducción;(5)estrictocontroldecalidadantesdelenvío
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