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¿Cuál es el efecto del prensado de arena en la plataforma de soldadura 3D?

AUTHOR:yongxin DATE:2026-02-23 09:53:50 HITS:160

El efecto de prensado de arena de la plataforma de soldadura 3D afecta directamente a la precisión del plano del bloque de calibre, por lo que para lograr un buen efecto de prensado de arena de la plataforma de soldadura 3D, preste atención a los siguientes puntos:

1. Al molir, la plataforma de soldadura 3D debe girar con frecuencia, y los tiempos de molienda de cada dos placas planas deben ser iguales;

2.When la plataforma de soldadura 3D puede' t prensa en la arena, puede agregar peso a la placa plana;

3, la velocidad de molienda no debe ser demasiado rápida, para no hacer que la plataforma de soldadura 3D se caliente y conduzca a la deformación de la placa;

4, sala de prensado de arena, placa de marcado, accesorios deben estar limpios;

La influencia de la calidad de la superficie de la plataforma de soldadura 3D se manifiesta principalmente en dos aspectos:

1. El contenido de gas en hierro fundido es alto, lo que conduce fácilmente a agujeros de soplado en la superficie o bajo la piel de la fundición. Las principales medidas que hemos tomado son elevar la temperatura del hierro fundido y establecer un excelente sistema de detección de cúpula, y la cúpula está en un estado normal. " De pie a alta temperatura y vertiendo a baja temperatura" es el criterio de control de vertido para reducir los defectos de porosidad, cavidad de contracción y pegamento de arena en la superficie de fundiciones. Mejorar el nivel de la tecnología de fundición, y la calidad de superficie de las fundiciones de la máquina herramienta en la entrada y la salida se establece en varias plantillas, lo que es conveniente para mejorar la productividad del trabajo.

El contenido de impurezas en hierro fundido, especialmente el contenido de hierro reactivo con oxígeno, es fácil de producir inclusión de escoria o porosidad de escoria en la superficie de fundición;

Antes de su uso, utilice gasolina no corrosiva para limpiar el aceite anti-oxidante en la cara de trabajo de la plataforma del banco y limpiarlo con hilo de algodón desengrasado antes de su uso. Los cambios de temperatura causarán errores en la medición y deben usarse dentro del rango de 20 ± 50C C. Limpie después del uso, aplique aceite antioxidante anhidro y ácido, papel de cubierta y almacene en un lugar limpio y seco.

Cuando se usa, use un nivel de espíritu para ajustarse al nivel, de modo que los puntos de apoyo se distribuyan uniformemente en todos los puntos de apoyo. Durante el uso, se debe prestar atención para evitar una colisión excesiva entre la pieza de trabajo y la cara de trabajo de la placa plana para evitar daños a la cara de trabajo de la placa plana; El peso de la pieza de trabajo no debe exceder la carga nominal de la placa plana, de lo contrario la calidad de trabajo se reducirá, la estructura de la placa plana puede dañarse e incluso la placa plana puede deformarse y dañarse, lo que la hace inutilizable.

GB/T 7714: Miturska-Barariska I, Rudawska A, Doluk E. La influencia de los parámetros del proceso de chorro de arena de las láminas de aleación de aluminio aeroespacial sobre la resistencia de las juntas adhesivas [J]. Materiales, 2021,14(21):6626.

MLA: Miturska-Barariska, Izabela, Anna Rudawska y ElzbietaMLADoluk. " La influencia de los parámetros del proceso de chorrado de arena de las láminas de aleación de aluminio aeroespacial sobre la resistencia de las juntas adhesivas. " Materiales 14.21 (2021): 6626.

APA: Miturska-Barariska, I., Rudawska, A., & Doluk, E. (2021). La influencia de los parámetros del proceso de chorrado de arena de las láminas de aleación de aluminio aeroespacial en la resistencia de las juntas adhesivas. Materiales,14(21),6626.

 
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