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Plataforma de soldadura de precisión
La plataforma de soldadura de precisión es una herramienta de alto rendimiento de calidad profesional diseñada para ofrecer una estabilidad, precisión y eficiencia sin igual para......
Why Choose the 3D welding tables?
One of the advantages of opting for a 3D welding table is the level of precision it offers. While traditional flat tables may be suitable, for projects intricate welding tasks require precision in every dimension. With a 3D welding table welders have a three workspace that allows them to position their workpieces with accuracy. This not enhances the quality of the welds. Also reduces the need for extensive rework.
Versatility to Suit Projects
Whether you're working on a small scale project or tackling scale industrial applications 3D welding tables prove to be highly versatile. The adjustable fixtures and modular design of these tables can accommodate workpieces of sizes and shapes. This adaptability is crucial in todays diverse welding landscape, where professionals often face a range of projects.
Flexible modularization for rapid reconstruction
Adopting standardized grid hole systems (e.g., D28/D16) and modular components (locating pins, square boxes, support blocks, etc.), it enables quick construction of clamping schemes for different workpieces, reducing the production changeover time from 4-8 hours (traditional) to 15-30 minutes.
High-precision positioning with stability and reliability
The base hole system and plane feature high precision, with a repeat positioning accuracy of up to ±0.05mm, ensuring accurate positioning in the 3D space (X/Y/Z) and reducing welding deformation and misalignment.
Efficient integration for automation compatibility
It can be integrated with robotic welding systems, CAD/CAM software and sensors, supporting automatic path planning and thermal deformation compensation to realize 24/7 continuous production.
Cost optimization for long-term benefits
Reducing the design, manufacturing and maintenance costs of special tooling, standard parts can be reused, and the comprehensive cost decreases significantly with the increase of product batches.
Company Profile
Hebei Yongxin's main products are the design, manufacturing, and sales of 3D flexible welding platforms, cast iron platform plates, tooling fixtures, and other measuring tools. The company has technical personnel and provides on-site installation and commissioning services for customers who purchase equipment. It also has maintenance service personnel and service vehicles to provide timely service. Furthermore, it can design and provide reasonable solutions based on specific customer requirements after site inspection. The company's products are widely used in petroleum, chemical, electronics, railway, shipbuilding, metallurgy, boiler, mining, gunpowder, liquefied gas, gas pipelines, paint factories, etc.
PRODUCT DETAILS
La plataforma de soldadura de precisión es una herramienta de alto rendimiento de calidad profesional diseñada para ofrecer una estabilidad, precisión y eficiencia sin igual para una amplia gama de aplicaciones de soldadura. Diseñada tanto para la fabricación industrial como para la artesanía de precisión, esta plataforma sirve como componente fundamental para garantizar una calidad de soldadura consistente, reducir el desperdicio de materiales y optimizar la productividad del flujo de trabajo.
Características principales & Ventajas
Excepcional estabilidad estructural
Construida en acero de aleación o hierro fundido tratado térmicamente de alta resistencia, la plataforma cuenta con una rigidez excepcional y resistencia a la deformación térmica. La superficie mecanizada de precisión se somete a rigurosos procesos de aplanamiento, logrando una tolerancia de planitud de hasta 0,02 mm/m, lo que elimina efectivamente la vibración y la deformación durante las operaciones de soldadura a alta temperatura. Esta integridad estructural garantiza que las piezas de trabajo permanezcan perfectamente posicionadas durante todo el proceso de soldadura, evitando desalineaciones y asegurando costuras de soldadura uniformes.
Posicionamiento de precisión & Ajuste
Equipada con un sistema de ajuste multidimensional, la plataforma permite el posicionamiento preciso de las piezas de trabajo en los ejes X, Y y Z. Los botones de ajuste fino integrados y los mecanismos de bloqueo permiten microajustes con una precisión de 0,01 mm, atendiendo a los requisitos de soldadura de precisión más exigentes. Además, los accesorios modulares opcionales (como mordazas de sujeción, soportes magnéticos y soportes angulares) se pueden montar fácilmente para acomodar piezas de trabajo de forma irregular, mejorando la versatilidad y la estabilidad de sujeción.
Resistencia al calor & Durabilidad
La superficie de la plataforma se trata con un revestimiento anticorrosivo y resistente al calor especializado, que puede soportar la exposición continua a altas temperaturas (hasta 600 ℃) y salpicaduras de soldadura. Este recubrimiento no solo prolonga la vida útil del producto, sino que también facilita la limpieza: las salpicaduras y los desechos se pueden eliminar rápidamente sin dañar la superficie de precisión. La robusta construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales duros con uso frecuente.
Diseño centrado en el usuario
La ergonomía está a la vanguardia del diseño de la plataforma. La base ajustable en altura (disponible en modelos seleccionados) permite a los operadores personalizar la altura de trabajo, reduciendo la fatiga durante sesiones de soldadura prolongadas. Los canales integrados de gestión de cables y ranuras de almacenamiento de herramientas mantienen el espacio de trabajo organizado, mejorando la seguridad y la eficiencia operacionales. La estructura ligera pero robusta también permite el transporte y la instalación fáciles, lo que lo hace adecuado tanto para talleres fijos como para proyectos de soldadura en el sitio.
Technical Specifications| parameter category | specific indicators |
| platform dimensions | 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm |
| flatness | ≤0.10 mm / 1000 mm |
| perpendicularity | The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm |
| surface roughness | Ra ≤ 3.2 μm12 |
| graduation mark | The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm |
| Hole specifications | - Φ28 series：Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series：Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12 |
| material |
-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress -Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron |
| load-bearing capacity |
-Standard countertop: 2 tons (T) -Frame type support: 5 tons (T) -Lift type support: 3 tons (T) -Brake universal wheel type: 1 ton (T) |
FAQ
Can the size and logo be customized?
In addition to the regular size, different sizes and thicknesses can be customized according to the actual processing needs of the customer.
Can technical advice and consultation be provided?
Of course, we provide you with professional technical advice and usage guidance
Does it meet the export packaging requirements?
We use plywood wooden boxes to ensure thatmeet export requirements, and, in order to minimize transportation costs, before shipment, the packaging size of the product is carefully calculated. No packaging space is wasted.
Is there a professional export department?
We have professional export personnel with more than 15 years of experience, providing full-service from quotation, ordering, shipping, and receipt. We ensure that every link of your import can be completed in a timely and smooth manner.
How do you ensure quality?
Pre-production samples are always provided before mass production; final inspection is always performed before shipment.
How is your quality control?
Our quality control steps include:
(1) Confirm everything with the customer before purchasing and production; (2) Check all materials to ensure they are correct; (3) Hire experienced workers and train them properly; (4) Perform inspections throughout the production process; (5) Strict quality control before shipment
2026-02-23
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