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Mesa de soldadura pesada

Mesa de soldadura pesada

Una mesa de soldadura pesada es la columna vertebral de las operaciones de metalurgia de alta intensidad, diseñada para abordar las tareas de soldadura más exigentes en instalacio......

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3D Welding Table Detail

Why Choose the 3D welding tables?

One of the advantages of opting for a 3D welding table is the level of precision it offers. While traditional flat tables may be suitable, for projects intricate welding tasks require precision in every dimension. With a 3D welding table welders have a three workspace that allows them to position their workpieces with accuracy. This not enhances the quality of the welds. Also reduces the need for extensive rework.

Versatility to Suit Projects

Whether you're working on a small scale project or tackling scale industrial applications 3D welding tables prove to be highly versatile. The adjustable fixtures and modular design of these tables can accommodate workpieces of sizes and shapes. This adaptability is crucial in todays diverse welding landscape, where professionals often face a range of projects.

Flexible modularization for rapid reconstruction

Adopting standardized grid hole systems (e.g., D28/D16) and modular components (locating pins, square boxes, support blocks, etc.), it enables quick construction of clamping schemes for different workpieces, reducing the production changeover time from 4-8 hours (traditional) to 15-30 minutes.

High-precision positioning with stability and reliability

The base hole system and plane feature high precision, with a repeat positioning accuracy of up to ±0.05mm, ensuring accurate positioning in the 3D space (X/Y/Z) and reducing welding deformation and misalignment.

Efficient integration for automation compatibility

It can be integrated with robotic welding systems, CAD/CAM software and sensors, supporting automatic path planning and thermal deformation compensation to realize 24/7 continuous production.

Cost optimization for long-term benefits

Reducing the design, manufacturing and maintenance costs of special tooling, standard parts can be reused, and the comprehensive cost decreases significantly with the increase of product batches.

Company Profile Company Profile

Hebei Yongxin's main products are the design, manufacturing, and sales of 3D flexible welding platforms, cast iron platform plates, tooling fixtures, and other measuring tools. The company has technical personnel and provides on-site installation and commissioning services for customers who purchase equipment. It also has maintenance service personnel and service vehicles to provide timely service. Furthermore, it can design and provide reasonable solutions based on specific customer requirements after site inspection. The company's products are widely used in petroleum, chemical, electronics, railway, shipbuilding, metallurgy, boiler, mining, gunpowder, liquefied gas, gas pipelines, paint factories, etc.

PRODUCT DETAILS PRODUCT DETAILS

Una mesa de soldadura pesada es la columna vertebral de las operaciones de metalurgia de alta intensidad, diseñada para abordar las tareas de soldadura más exigentes en instalaciones industriales, plantas de fabricación y talleres profesionales. A diferencia de las mesas de soldadura estándar, esta robusta estación de trabajo prioriza la capacidad de carga excepcional, la rigidez estructural y la resistencia al calor, lo que la hace indispensable para manejar piezas de trabajo grandes y pesadas y soportar la exposición prolongada a condiciones extremas de soldadura. Sirve como una base confiable tanto para profesionales experimentados como para equipos industriales que se esfuerzan por la precisión, la durabilidad y la eficiencia operativa.

El atributo definidor de una mesa de soldadura pesada es su construcción de grado industrial, construida para soportar los entornos de metalurgia más duros. Hecho de acero extra grueso, alto carbono o acero aleado, la mesa cuenta con un grosor que va de 10 mm a 25 mm, resistendo eficazmente la deformación, la deformación y el daño del metal fundido, las chispas de soldadura y los impactos repetidos. El marco está reforzado con vigas transversales pesadas, patas en sección de caja y juntas reforzadas, lo que garantiza una estabilidad sin igual incluso cuando soportan cargas que superan los 500 kg, desde vigas de acero gruesas y piezas de máquina grandes hasta conjuntos estructurales voluminosos. La mayoría de los modelos tienen un acabado resistente a la oxidación, como la galvanización en caliente o el recubrimiento epoxi, para combatir la corrosión en talleres húmedos, polvosos o expuestos a productos químicos, lo que prolonga la vida útil de la mesa durante años.

La ingeniería de precisión se integra en cada componente de una mesa de soldadura pesada, atendiendo a las estrictas tolerancias requeridas en la soldadura industrial. La mesa se somete a procesos de molienda y aplanamiento de precisión, logrando una superficie de nivel casi perfecta que es crítica para mantener la alineación de la pieza de trabajo y producir juntas de soldadura consistentes y de alta resistencia. Los agujeros roscados, las ranuras en T y los puntos de montaje universales se distribuyen estratégicamente a través de la mesa, lo que permite a los soldadores asegurar las piezas de trabajo con abrazaderas, vis o accesorios personalizados. Esto evita el deslizamiento durante la soldadura de alto amperaje, lo que garantiza un posicionamiento preciso para conjuntos complejos, producción por lotes y fabricaciones metálicas complejas. Algunos modelos avanzados también incluyen reglas de ángulo incorporadas, escalas de longitud y bloques de parada ajustables, lo que simplifica aún más la configuración y mejora la repetibilidad.

La versatilidad es una fuerza clave de las mesas de soldadura pesadas, que se adaptan a un amplio espectro de técnicas y aplicaciones de soldadura industrial. Se adaptan a la perfección a la soldadura por arco, MIG, TIG, soldadura por bastón, así como a las tareas pesadas de soldadura y forja. La mesa expansiva, a menudo disponible en tamaños de 1000x800mm a 2000x1500mm, proporciona un amplio espacio para manejar piezas de trabajo de gran tamaño, mientras que las patas de altura ajustables (a menudo con mecanismos de bloqueo) permiten la personalización para adaptarse a la postura del operador y los requisitos de la tarea, reduciendo la fatiga durante largos turnos. Los accesorios opcionales, como los carriles laterales, los armarios de herramientas y las orejas de puesta a tierra, mejoran aún más la funcionalidad, manteniendo las herramientas de soldadura, los electrodos y el equipo de seguridad organizados y accesibles.

La seguridad es una prioridad en el diseño de mesas de soldadura pesadas, salvaguardando tanto a los operadores como al espacio de trabajo. La mesa antideslizante y resistente al calor minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza de trabajo, mientras que el bastidor robusto evita el vuelco o la falla estructural bajo cargas pesadas. Muchos modelos cuentan con superficies disipadoras de calor o compatibilidad con alfombras resistentes al calor, protegiendo la mesa de temperaturas extremas y mitigando los riesgos de incendio. Los puntos de puesta a tierra incorporados aseguran una conductividad eléctrica adecuada, evitando golpes eléctricos y garantizando arcos de soldadura estables. Además, los bordes redondeados y las esquinas reforzadas reducen el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo, alineándose con las normas de seguridad industrial.

Ya sea que se utilice para fabricar acero estructural, reparar maquinaria pesada o producir componentes metálicos a gran escala, una mesa de soldadura pesada eleva la eficiencia operativa y la calidad de la soldadura. Su inmejorable combinación de capacidad de carga, durabilidad, precisión y seguridad lo convierte en una inversión a largo plazo para operaciones industriales. Al proporcionar una estación de trabajo estable y fiable, permite a los soldadores centrarse en su artesanía sin comprometer el rendimiento, solidificando su estatus como una herramienta esencial en cualquier configuración de metalurgia de alta capacidad.

Technical Specifications
parameter category specific indicators
platform dimensions 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm
flatness ≤0.10 mm / 1000 mm
perpendicularity The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm
surface roughness Ra ≤ 3.2 μm12
graduation mark The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm
Hole specifications - Φ28 series:Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series:Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12
material

-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress

-Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron

load-bearing capacity

-Standard countertop: 2 tons (T)

-Frame type support: 5 tons (T)

-Lift type support: 3 tons (T)

-Brake universal wheel type: 1 ton (T)


Company Profile FAQ

Can the size and logo be customized?

In addition to the regular size, different sizes and thicknesses can be customized according to the actual processing needs of the customer.

Can technical advice and consultation be provided?

Of course, we provide you with professional technical advice and usage guidance

Does it meet the export packaging requirements?

We use plywood wooden boxes to ensure thatmeet export requirements, and, in order to minimize transportation costs, before shipment, the packaging size of the product is carefully calculated. No packaging space is wasted.

Is there a professional export department?

We have professional export personnel with more than 15 years of experience, providing full-service from quotation, ordering, shipping, and receipt. We ensure that every link of your import can be completed in a timely and smooth manner.

How do you ensure quality?

Pre-production samples are always provided before mass production; final inspection is always performed before shipment.

How is your quality control?

Our quality control steps include:

(1) Confirm everything with the customer before purchasing and production; (2) Check all materials to ensure they are correct; (3) Hire experienced workers and train them properly; (4) Perform inspections throughout the production process; (5) Strict quality control before shipment


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