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Mesa de soldadura nitrurada 3D
La Mesa de soldadura nitrurada 3D es una piedra angular de la tecnología de soldadura moderna, integrando el tratamiento avanzado de superficie de nitruración con capacidades flex......
¿Por qué elegir una mesa de trabajo de soldadura 3D?
Una de las ventajas de elegir una mesa de soldadura 3D es la precisión que ofrece. Mientras que las placas tradicionales pueden ser adecuadas, para tareas de soldadura de proyectos complejos, se requiere una precisión en cada dimensión. Con el banco de trabajo de soldadura 3D, los soldadores tienen tres espacios de trabajo para posicionar con precisión la pieza de trabajo. Esto no mejora la calidad de la soldadura. También se ha reducido la necesidad de grandes volúmenes de retraso.
Adaptación a la multifuncionalidad del proyecto
Ya sea que esté trabajando en un proyecto a pequeña escala o en una aplicación industrial a gran escala, los bancos de trabajo de soldadura 3D resultan ser muy versátiles. Los accesorios ajustables y el diseño modular de estas mesas de trabajo pueden adaptarse a piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas. Esta adaptabilidad es fundamental en los diversos entornos de soldadura de hoy en día, ya que los profesionales a menudo se enfrentan a una serie de proyectos.
Diseño modular flexible para una rápida reconstrucción
Se utilizan sistemas de orificios de cuadrícula estandarizados (por ejemplo, D28/D16) y componentes modulares (pino de posicionamiento, caja cuadrada, bloques de soporte, etc.). Permite construir rápidamente esquemas de apretado para diferentes piezas de trabajo, reduciendo el tiempo de transición de producción de 4-8 horas (tradicional) a 15-30 minutos.
Posicionamiento estable y confiable de alta precisión
El sistema de orificios de base y el plano de alta precisión, con una precisión de posicionamiento repetida de hasta 0,05 mm, garantiza un posicionamiento preciso en el espacio tridimensional (X / Y / Z) y reduce la deformación y el desplazamiento de la soldadura.
Integración eficiente con compatibilidad de automatización
Se puede integrar con sistemas de soldadura robótica, software CAD/CAM y sensores para permitir la planificación automática de la trayectoria y la compensación de deformación térmica para una producción continua 24/7.
Optimizar los costos para los beneficios a largo plazo
Reduce los costos de diseño, fabricación y mantenimiento de herramientas especiales, las piezas estándar se pueden reutilizar, y con el aumento de los lotes de productos, el costo general se reduce significativamente.
Resumen
Hebei Yongxin' Los principales productos son el diseño, la fabricación y las ventas de plataformas de soldadura flexible 3D, placas de plataforma de hierro fundido, accesorios de herramientas y otras herramientas de medición. La empresa cuenta con personal técnico y ofrece servicios de instalación y puesta en marcha en el sitio para los clientes que compran equipos. También tiene personal de servicio de mantenimiento y vehículos de servicio para proporcionar servicio oportuno. Además, puede diseñar y proporcionar soluciones razonables basadas en los requisitos específicos del cliente después de la inspección en el sitio. La empresa' Los productos de S son ampliamente utilizados en petróleo, química, electrónica, ferrocarril, construcción naval, metalurgia, caldera, minería, pólvora, gas licuado, gasoductos, fábricas de pintura, etc. Nuestra fábrica no solo tiene un equipo técnico con rica experiencia en diseño y fabricación, sino que también posee equipos de producción cualificados. Nuestros productos tienen ventajas como precisión, flexibilidad, baja pérdida de procesamiento y una buena relación rendimiento-precio.
Detalles del producto
La Mesa de soldadura nitrurada 3D es una piedra angular de la tecnología de soldadura moderna, integrando el tratamiento avanzado de superficie de nitruración con capacidades flexibles de posicionamiento 3D para satisfacer las demandas de alta precisión en todos los sectores de fabricación. Fabricada en hierro fundido de alta resistencia HT250/HT300, su base se somete a recocido y envejecimiento natural para eliminar la tensión interna, garantizando estabilidad dimensional a largo plazo incluso bajo tensión térmica extrema de soldadura.
La ventaja principal radica en su superficie compuesta nitrurada-oxidada. A través de la nitruración de gas a 500-580 ° C seguida de la oxidación a baja temperatura, se forma una protección de doble capa: una capa nitrurada de 0,2-0,8 mm (HV800-1200) para una dureza excepcional y resistencia al desgaste, y una densa Fe ₃O₄ película de óxido para la prevención de la corrosión. Este tratamiento evita la adhesión de salpicaduras de soldadura: las chispas se enfrían y caen fácilmente con un grifo ligero, lo que reduce en gran medida el tiempo de limpieza y mantiene la integridad de la superficie.
Los sistemas de orificios de rejilla estandarizados (D16/D28mm) con una separación de 50/100mm permiten un posicionamiento 3D preciso, con una precisión de repetición de ±0,05mm. Los orificios de empalme laterales permiten la combinación sin costuras de múltiples mesas para piezas de trabajo grandes, mientras que las abrazaderas compatibles, los bloques de soporte y las piezas angulares forman un sistema modular como " industrial LEGO" adaptarse a componentes complejos e irregulares en 15-30 minutos.
Con una capacidad de carga superior a 5 toneladas por metro cuadrado y error de planicidad ≤0.1mm / 1000mm, sobresale en la soldadura de chasis de automóviles, el ensamblaje de componentes aeroespaciales y la fabricación de maquinaria de ingeniería. Su resistencia a la corrosión se adapta a los talleres húmedos, extendiendo la vida útil hasta 3 veces la de las mesas ordinarias y reduciendo significativamente los costos de mantenimiento.
Desde prototipos de lotes pequeños hasta producción en masa, esta mesa equilibra flexibilidad, precisión y durabilidad. Elimina el alto costo de los accesorios personalizados, acorta los tiempos de entrega y garantiza una calidad de soldadura consistente, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para los fabricantes que buscan una producción inteligente y eficiente.
Technical Specifications| parameter category | specific indicators |
| platform dimensions | 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm |
| flatness | ≤0.10 mm / 1000 mm |
| perpendicularity | The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm |
| surface roughness | Ra ≤ 3.2 μm12 |
| graduation mark | The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm |
| Hole specifications | - Φ28 series：Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series：Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12 |
| material |
-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress -Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron |
| load-bearing capacity |
-Standard countertop: 2 tons (T) -Frame type support: 5 tons (T) -Lift type support: 3 tons (T) -Brake universal wheel type: 1 ton (T) |
FAQ
¿Sepuedenpersonalizareltamañoyellogotipo?
Ademásdelasdimensionesconvencionales,tambiénsepuedenpersonalizardiferentestamañosyespesoresdeacuerdoconlasnecesidadesrealesdeprocesamientodelcliente.
¿Puedeproporcionarasesoramientotécnicoyasesoramiento?
Porsupuesto,lebrindamosasesoramientotécnicoprofesionalyorientacióndeuso.
¿Cumpleconlosrequisitosdeempaquedeexportación?
Utilizamoscajasdemaderacontrachapadaparagarantizarelcumplimientodelosrequisitosdeexportacióny,conelfindeminimizarloscostosdetransporte,eltamañodelpaquetedelosproductossecalculacuidadosamenteantesdelenvío.Nodesperdiciarespaciodeembalaje.
¿Hayundepartamentodeexportaciónprofesional?
Contamosconmásde15añosdeexperienciaenlaexportación,ofreciendounserviciocompletodesdelacotización,elpedido,elenvíoylarecepción.Nosaseguramosdequecadapasodesuimportaciónsecompletedemaneraoportunaysinproblemas.
¿Cómoseaseguralacalidad?
Lasmuestrasdepreproducciónsiempreseproporcionanantesdelaproducciónenmasa;Lainspecciónfinalsiempreserealizaantesdelenvío.
¿Cómoessucontroldecalidad?
Nuestrospasosdecontroldecalidadincluyen:
(1)confirmartodoconelclienteantesdelacompraylaproducción;2)Compruebetodoslosmaterialesparaasegurarsedequeestáncorrectos;c)lacontratacióndetrabajadoresexperimentadosysuformaciónadecuada;Inspeccionesdurantetodoelprocesodeproducción;(5)estrictocontroldecalidadantesdelenvío
2026-02-23
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