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Mesa de soldadura de acero de hierro fundido 3D

Mesa de soldadura de acero de hierro fundido 3D

La mesa de soldadura de acero fundido 3D, también conocida como plataforma de fijación combinada flexible 3D, es un banco de trabajo modular de alto rendimiento diseñado para equ......

CONTACTO Sobre nosotros
3D Welding Table Detail

¿Por qué elegir una mesa de trabajo de soldadura 3D?

Una de las ventajas de elegir una mesa de soldadura 3D es la precisión que ofrece. Mientras que las placas tradicionales pueden ser adecuadas, para tareas de soldadura de proyectos complejos, se requiere una precisión en cada dimensión. Con el banco de trabajo de soldadura 3D, los soldadores tienen tres espacios de trabajo para posicionar con precisión la pieza de trabajo. Esto no mejora la calidad de la soldadura. También se ha reducido la necesidad de grandes volúmenes de retraso.

Adaptación a la multifuncionalidad del proyecto

Ya sea que esté trabajando en un proyecto a pequeña escala o en una aplicación industrial a gran escala, los bancos de trabajo de soldadura 3D resultan ser muy versátiles. Los accesorios ajustables y el diseño modular de estas mesas de trabajo pueden adaptarse a piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas. Esta adaptabilidad es fundamental en los diversos entornos de soldadura de hoy en día, ya que los profesionales a menudo se enfrentan a una serie de proyectos.

Diseño modular flexible para una rápida reconstrucción

Se utilizan sistemas de orificios de cuadrícula estandarizados (por ejemplo, D28/D16) y componentes modulares (pino de posicionamiento, caja cuadrada, bloques de soporte, etc.). Permite construir rápidamente esquemas de apretado para diferentes piezas de trabajo, reduciendo el tiempo de transición de producción de 4-8 horas (tradicional) a 15-30 minutos.

Posicionamiento estable y confiable de alta precisión

El sistema de orificios de base y el plano de alta precisión, con una precisión de posicionamiento repetida de hasta 0,05 mm, garantiza un posicionamiento preciso en el espacio tridimensional (X / Y / Z) y reduce la deformación y el desplazamiento de la soldadura.

Integración eficiente con compatibilidad de automatización

Se puede integrar con sistemas de soldadura robótica, software CAD/CAM y sensores para permitir la planificación automática de la trayectoria y la compensación de deformación térmica para una producción continua 24/7.

Optimizar los costos para los beneficios a largo plazo

Reduce los costos de diseño, fabricación y mantenimiento de herramientas especiales, las piezas estándar se pueden reutilizar, y con el aumento de los lotes de productos, el costo general se reduce significativamente.

Resumen Resumen

Hebei Yongxin' Los principales productos son el diseño, la fabricación y las ventas de plataformas de soldadura flexible 3D, placas de plataforma de hierro fundido, accesorios de herramientas y otras herramientas de medición. La empresa cuenta con personal técnico y ofrece servicios de instalación y puesta en marcha en el sitio para los clientes que compran equipos. También tiene personal de servicio de mantenimiento y vehículos de servicio para proporcionar servicio oportuno. Además, puede diseñar y proporcionar soluciones razonables basadas en los requisitos específicos del cliente después de la inspección en el sitio. La empresa' Los productos de S son ampliamente utilizados en petróleo, química, electrónica, ferrocarril, construcción naval, metalurgia, caldera, minería, pólvora, gas licuado, gasoductos, fábricas de pintura, etc. Nuestra fábrica no solo tiene un equipo técnico con rica experiencia en diseño y fabricación, sino que también posee equipos de producción cualificados. Nuestros productos tienen ventajas como precisión, flexibilidad, baja pérdida de procesamiento y una buena relación rendimiento-precio.

Detalles del producto Detalles del producto

La mesa de soldadura de acero fundido 3D, también conocida como plataforma de fijación combinada flexible 3D, es un banco de trabajo modular de alto rendimiento diseñado para equilibrar la rigidez, la precisión y la adaptabilidad en las operaciones de soldadura. Al integrar las ventajas de los materiales de hierro fundido y acero, este equipo se ha convertido en una piedra angular en la fabricación de automóviles, ingeniería aeroespacial, maquinaria de construcción y fabricación de estructuras de acero, colmando la brecha entre los accesorios fijos tradicionales y las demandas modernas de producción flexible.

El diseño de doble material es el punto destacado de esta mesa de soldadura, ofreciendo un rendimiento a medida para diversos escenarios. El cuerpo principal generalmente adopta hierro fundido gris de alta resistencia HT200-HT300, que se somete a recocido artificial (600 ℃-700 ℃) o 2-3 años de tratamiento de envejecimiento natural para eliminar el estrés interno de la fundición. Este proceso garantiza una estabilidad dimensional excepcional, con un error de planitud controlado dentro de 0,01-0,03 mm/m², y capacidades de amortiguación de vibraciones superiores, críticas para reducir la desviación de la costura de soldadura causada por las vibraciones de soldadura. Para componentes que requieren una mayor resistencia al impacto, como marcos de soporte y protectores de borde, el acero Q345 está integrado para reforzar la resistencia estructural, creando una estructura híbrida que combina la retención de precisión de la fundición con la durabilidad del acero.

El tratamiento superficial y el diseño estructural elevan aún más su funcionalidad. La mayoría de las mesas se someten a tratamiento de nitruración, elevando la dureza superficial a HRC58-62 y mejorando la resistencia al desgaste en tres veces en comparación con las superficies no tratadas, resistendo efectivamente a la erosión por salpicaduras de soldadura. La superficie de trabajo cuenta con una rejilla mecanizada de precisión de orificios pasantes, disponible en dos especificaciones estándar: D28 (diámetro de 28 mm, distancia de 100 mm) y D16 (diámetro de 16 mm, distancia de 50 mm). Estos agujeros sin rosca y sin pendientes permiten la instalación sin costuras de módulos de posicionamiento y sujeción en cinco superficies utilizables (superior y cuatro lados), soportando operaciones tridimensionales en direcciones longitudinales, transversales y verticales.

La modularidad y la flexibilidad definen su eficiencia operativa. Una amplia gama de accesorios, incluyendo bloques de posicionamiento en forma de V, reglas angulares, prensas rápidas, abrazaderas en espiral y pies de soporte ajustables, facilita la combinación arbitraria y la reconfiguración rápida. A diferencia de los accesorios tradicionales de uso único, una mesa de soldadura de acero fundido 3D puede reemplazar decenas de herramientas especializadas, acortando los ciclos de preparación de accesorios en más del 80% y acelerando el prototipo de nuevos productos. Se integra perfectamente con brazos de soldadura robóticos y sistemas CAD/CAM, lo que permite el posicionamiento automático, la planificación de trayectoria y el ajuste de precisión en tiempo real para una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Un uso y mantenimiento adecuados son esenciales para prolongar su vida útil, que puede llegar a 10-20 años con cuidados estándar e incluso 30 años para modelos de alta calidad. Las precauciones clave incluyen evitar la sobrecarga (el peso de la pieza de trabajo no debe exceder el 80% de la capacidad nominal) y prevenir colisiones violentas para proteger la superficie y los orificios de posicionamiento. Después de la operación, limpie rápidamente la escoria de soldadura, las manchas de aceite y las ranuras de hierro usando raspadores o cepillos suaves: las herramientas duras pueden arañar la superficie y comprometer la planura. La prevención regular de la oxidación es crítica: aplique aceite anti-oxidación mensualmente en entornos secos y cada 10-15 días en áreas húmedas o costeras, y cubra con papel a prueba de oxidación cuando esté inactivo.

Disponible en tamaños estándar que van de 1000x1000mm a 3000x6000mm (tamaños personalizados disponibles), esta mesa de soldadura se adapta tanto a la producción de lotes pequeños, múltiples variedades como a la soldadura de precisión a gran escala de componentes complejos. Aborda los puntos dolorosos de los accesorios tradicionales: altos costos de fabricación, largos plazos de entrega y almacenamiento intensivo en espacio, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para transiciones de fabricación delgadas e inteligentes.

Technical Specifications
parameter category specific indicators
platform dimensions 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm
flatness ≤0.10 mm / 1000 mm
perpendicularity The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm
surface roughness Ra ≤ 3.2 μm12
graduation mark The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm
Hole specifications - Φ28 series:Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series:Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12
material

-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress

-Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron

load-bearing capacity

-Standard countertop: 2 tons (T)

-Frame type support: 5 tons (T)

-Lift type support: 3 tons (T)

-Brake universal wheel type: 1 ton (T)


Resumen FAQ

¿Sepuedenpersonalizareltamañoyellogotipo?

Ademásdelasdimensionesconvencionales,tambiénsepuedenpersonalizardiferentestamañosyespesoresdeacuerdoconlasnecesidadesrealesdeprocesamientodelcliente.

¿Puedeproporcionarasesoramientotécnicoyasesoramiento?

Porsupuesto,lebrindamosasesoramientotécnicoprofesionalyorientacióndeuso.

¿Cumpleconlosrequisitosdeempaquedeexportación?

Utilizamoscajasdemaderacontrachapadaparagarantizarelcumplimientodelosrequisitosdeexportacióny,conelfindeminimizarloscostosdetransporte,eltamañodelpaquetedelosproductossecalculacuidadosamenteantesdelenvío.Nodesperdiciarespaciodeembalaje.

¿Hayundepartamentodeexportaciónprofesional?

Contamosconmásde15añosdeexperienciaenlaexportación,ofreciendounserviciocompletodesdelacotización,elpedido,elenvíoylarecepción.Nosaseguramosdequecadapasodesuimportaciónsecompletedemaneraoportunaysinproblemas.

¿Cómoseaseguralacalidad?

Lasmuestrasdepreproducciónsiempreseproporcionanantesdelaproducciónenmasa;Lainspecciónfinalsiempreserealizaantesdelenvío.

¿Cómoessucontroldecalidad?

Nuestrospasosdecontroldecalidadincluyen:

(1)confirmartodoconelclienteantesdelacompraylaproducción;2)Compruebetodoslosmaterialesparaasegurarsedequeestáncorrectos;c)lacontratacióndetrabajadoresexperimentadosysuformaciónadecuada;Inspeccionesdurantetodoelprocesodeproducción;(5)estrictocontroldecalidadantesdelenvío


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