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La mesa de soldadura de acero fundido 3D, también conocida como plataforma de fijación combinada flexible 3D, es un banco de trabajo modular de alto rendimiento diseñado para equ......
One of the advantages of opting for a 3D welding table is the level of precision it offers. While traditional flat tables may be suitable, for projects intricate welding tasks require precision in every dimension. With a 3D welding table welders have a three workspace that allows them to position their workpieces with accuracy. This not enhances the quality of the welds. Also reduces the need for extensive rework.
Whether you're working on a small scale project or tackling scale industrial applications 3D welding tables prove to be highly versatile. The adjustable fixtures and modular design of these tables can accommodate workpieces of sizes and shapes. This adaptability is crucial in todays diverse welding landscape, where professionals often face a range of projects.
Adopting standardized grid hole systems (e.g., D28/D16) and modular components (locating pins, square boxes, support blocks, etc.), it enables quick construction of clamping schemes for different workpieces, reducing the production changeover time from 4-8 hours (traditional) to 15-30 minutes.
The base hole system and plane feature high precision, with a repeat positioning accuracy of up to ±0.05mm, ensuring accurate positioning in the 3D space (X/Y/Z) and reducing welding deformation and misalignment.
It can be integrated with robotic welding systems, CAD/CAM software and sensors, supporting automatic path planning and thermal deformation compensation to realize 24/7 continuous production.
Reducing the design, manufacturing and maintenance costs of special tooling, standard parts can be reused, and the comprehensive cost decreases significantly with the increase of product batches.
Company Profile
Hebei Yongxin's main products are the design, manufacturing, and sales of 3D flexible welding platforms, cast iron platform plates, tooling fixtures, and other measuring tools. The company has technical personnel and provides on-site installation and commissioning services for customers who purchase equipment. It also has maintenance service personnel and service vehicles to provide timely service. Furthermore, it can design and provide reasonable solutions based on specific customer requirements after site inspection. The company's products are widely used in petroleum, chemical, electronics, railway, shipbuilding, metallurgy, boiler, mining, gunpowder, liquefied gas, gas pipelines, paint factories, etc.
PRODUCT DETAILS
La mesa de soldadura de acero fundido 3D, también conocida como plataforma de fijación combinada flexible 3D, es un banco de trabajo modular de alto rendimiento diseñado para equilibrar la rigidez, la precisión y la adaptabilidad en las operaciones de soldadura. Al integrar las ventajas de los materiales de hierro fundido y acero, este equipo se ha convertido en una piedra angular en la fabricación de automóviles, ingeniería aeroespacial, maquinaria de construcción y fabricación de estructuras de acero, colmando la brecha entre los accesorios fijos tradicionales y las demandas modernas de producción flexible.
El diseño de doble material es el punto destacado de esta mesa de soldadura, ofreciendo un rendimiento a medida para diversos escenarios. El cuerpo principal generalmente adopta hierro fundido gris de alta resistencia HT200-HT300, que se somete a recocido artificial (600 ℃-700 ℃) o 2-3 años de tratamiento de envejecimiento natural para eliminar el estrés interno de la fundición. Este proceso garantiza una estabilidad dimensional excepcional, con un error de planitud controlado dentro de 0,01-0,03 mm/m², y capacidades de amortiguación de vibraciones superiores, críticas para reducir la desviación de la costura de soldadura causada por las vibraciones de soldadura. Para componentes que requieren una mayor resistencia al impacto, como marcos de soporte y protectores de borde, el acero Q345 está integrado para reforzar la resistencia estructural, creando una estructura híbrida que combina la retención de precisión de la fundición con la durabilidad del acero.
El tratamiento superficial y el diseño estructural elevan aún más su funcionalidad. La mayoría de las mesas se someten a tratamiento de nitruración, elevando la dureza superficial a HRC58-62 y mejorando la resistencia al desgaste en tres veces en comparación con las superficies no tratadas, resistendo efectivamente a la erosión por salpicaduras de soldadura. La superficie de trabajo cuenta con una rejilla mecanizada de precisión de orificios pasantes, disponible en dos especificaciones estándar: D28 (diámetro de 28 mm, distancia de 100 mm) y D16 (diámetro de 16 mm, distancia de 50 mm). Estos agujeros sin rosca y sin pendientes permiten la instalación sin costuras de módulos de posicionamiento y sujeción en cinco superficies utilizables (superior y cuatro lados), soportando operaciones tridimensionales en direcciones longitudinales, transversales y verticales.
La modularidad y la flexibilidad definen su eficiencia operativa. Una amplia gama de accesorios, incluyendo bloques de posicionamiento en forma de V, reglas angulares, prensas rápidas, abrazaderas en espiral y pies de soporte ajustables, facilita la combinación arbitraria y la reconfiguración rápida. A diferencia de los accesorios tradicionales de uso único, una mesa de soldadura de acero fundido 3D puede reemplazar decenas de herramientas especializadas, acortando los ciclos de preparación de accesorios en más del 80% y acelerando el prototipo de nuevos productos. Se integra perfectamente con brazos de soldadura robóticos y sistemas CAD/CAM, lo que permite el posicionamiento automático, la planificación de trayectoria y el ajuste de precisión en tiempo real para una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Un uso y mantenimiento adecuados son esenciales para prolongar su vida útil, que puede llegar a 10-20 años con cuidados estándar e incluso 30 años para modelos de alta calidad. Las precauciones clave incluyen evitar la sobrecarga (el peso de la pieza de trabajo no debe exceder el 80% de la capacidad nominal) y prevenir colisiones violentas para proteger la superficie y los orificios de posicionamiento. Después de la operación, limpie rápidamente la escoria de soldadura, las manchas de aceite y las ranuras de hierro usando raspadores o cepillos suaves: las herramientas duras pueden arañar la superficie y comprometer la planura. La prevención regular de la oxidación es crítica: aplique aceite anti-oxidación mensualmente en entornos secos y cada 10-15 días en áreas húmedas o costeras, y cubra con papel a prueba de oxidación cuando esté inactivo.
Disponible en tamaños estándar que van de 1000x1000mm a 3000x6000mm (tamaños personalizados disponibles), esta mesa de soldadura se adapta tanto a la producción de lotes pequeños, múltiples variedades como a la soldadura de precisión a gran escala de componentes complejos. Aborda los puntos dolorosos de los accesorios tradicionales: altos costos de fabricación, largos plazos de entrega y almacenamiento intensivo en espacio, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para transiciones de fabricación delgadas e inteligentes.
Technical Specifications| parameter category | specific indicators |
| platform dimensions | 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm |
| flatness | ≤0.10 mm / 1000 mm |
| perpendicularity | The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm |
| surface roughness | Ra ≤ 3.2 μm12 |
| graduation mark | The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm |
| Hole specifications | - Φ28 series:Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series:Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12 |
| material |
-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress -Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron |
| load-bearing capacity |
-Standard countertop: 2 tons (T) -Frame type support: 5 tons (T) -Lift type support: 3 tons (T) -Brake universal wheel type: 1 ton (T) |
FAQ
Can the size and logo be customized?
In addition to the regular size, different sizes and thicknesses can be customized according to the actual processing needs of the customer.
Can technical advice and consultation be provided?
Of course, we provide you with professional technical advice and usage guidance
Does it meet the export packaging requirements?
We use plywood wooden boxes to ensure thatmeet export requirements, and, in order to minimize transportation costs, before shipment, the packaging size of the product is carefully calculated. No packaging space is wasted.
Is there a professional export department?
We have professional export personnel with more than 15 years of experience, providing full-service from quotation, ordering, shipping, and receipt. We ensure that every link of your import can be completed in a timely and smooth manner.
How do you ensure quality?
Pre-production samples are always provided before mass production; final inspection is always performed before shipment.
How is your quality control?
Our quality control steps include:
(1) Confirm everything with the customer before purchasing and production; (2) Check all materials to ensure they are correct; (3) Hire experienced workers and train them properly; (4) Perform inspections throughout the production process; (5) Strict quality control before shipment
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