Medida del perfil de dato de la plataforma de soldadura 3D

Medida del perfil de dato de la plataforma de soldadura 3D:

1.Plan el plano dato de la plataforma de soldadura 3D. Generalmente, un lado del plano paralelo de la plataforma de soldadura 3D se planea aproximadamente primero, y luego un plano se planea aproximadamente y se planea finamente como referencia de instalación. La rectitud y la planura de este plano deben controlarse dentro de la mitad de la tolerancia del paralelismo entre los dos planos.

2.La plataforma de soldadura 3D puede ser procesada por la fresadora de pórtico CNC. Ahora muchos clientes requieren este método de procesamiento, pero el costo es muy alto. Si no es necesario raspar manualmente con la precisión requerida.

3.Alinea la plataforma de soldadura 3D fundida. Antes de planear aproximadamente tres planos de la plataforma de soldadura 3D, alinee cuidadosamente el banco de trabajo de manera que el error de paralelismo entre el plano del banco de trabajo y la dirección de carrera de trabajo sea menos de la mitad de la tolerancia de paralelismo de la plataforma de soldadura 3D. El planeador de pórtico planea la plataforma de soldadura 3D y se puede instalar un indicador de esfera en el soporte de herramientas para comprobar el paralelismo del carril de guía de cama y el carril de guía de viga al banco de trabajo. Si el paralelismo excede la tolerancia, la precisión de la plataforma de soldadura 3D debe volver a ajustarse. Para el moldeador, el banco de trabajo se puede elevar primero a una altura de trabajo apropiada, y luego se instala un indicador de esfera en la cortadora para comprobar el movimiento longitudinal del vástago y el paralelismo del carril de guía transversal de la viga al banco de trabajo. Si el paralelismo excede la tolerancia, el tornillo de bloqueo de la viga debe ajustarse para reducir el error.

4. Al planear un plano de plataforma de soldadura 3D, haga que un plano que se ha planeado aproximadamente se ajuste al banco de trabajo. La plataforma de soldadura 3D no debe deformarse cuando se presiona.

El punto central principal se establece para la comunalidad de la precisión de la superficie de trabajo durante el procesamiento, la verificación, la inspección y el funcionamiento de la plataforma de soldadura 3D, lo que superará el problema de que el valor de error de planicidad no es común durante la verificación y el funcionamiento de la plataforma de soldadura 3D por encima de 1000mm x 750mm en ese momento. El punto de apoyo auxiliar se refiere al punto de apoyo añadido para evitar el vuelco debido a la desviación de carga o la deformación debido a una carga excesiva durante el funcionamiento de la plataforma. La fuerza de soporte sobre el fulcro auxiliar debe ser menor que la del fulcro principal. La configuración del punto central principal y el punto central auxiliar de la plataforma de soldadura 3D es un factor importante que afecta a la precisión y la persistencia de la plataforma.

GB/T 7714: Gao X, Li S H, Ma Q L, et al. Desarrollo de tecnología de medición de desplazamiento de precisión basada en rejilla [J]. Chin. Optar. ,2019,12(4):741-752.

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APA: Gao, X., Li, S. H., Ma, Q. L., & Chen, W. (2019). Desarrollo de tecnología de medición precisa de desplazamiento basada en rejillas. Chin. Optar. , 12(4), 741-752.