¿Cómo elegir la plataforma de soldadura 3D adecuada?

¿Cómo elegir la plataforma de soldadura 3D adecuada?

Al elegir una plataforma de soldadura flexible 3D, considere los siguientes factores clave: tamaño de la pieza de trabajo, requisitos de precisión, escenario de aplicación, especificaciones del diámetro del orificio y calidad del material. Esto le ayudará a seleccionar una plataforma realmente adecuada y duradera.

Seleccione el tamaño de la plataforma en función del tamaño de la pieza de trabajo: Elija una plataforma con las dimensiones correspondientes en función de la longitud, el ancho y la altura de las piezas de trabajo que procese diariamente. Esto garantiza que la pieza de trabajo pueda colocarse completamente y que haya suficiente espacio para sujetar y operar. Los tamaños comunes incluyen 1000 × 1000, 1000 × 2000 y 2000 × 2000, y múltiples plataformas también se pueden usar juntas.

Seleccione la serie de diámetro de orificio en función de los requisitos de precisión:

Serie Φ16, separación de agujeros de 50 mm: Adecuado para piezas de trabajo pequeñas y de precisión, proporcionando un posicionamiento más fino.

Serie Φ28, distancia de orificio de 100 mm: Adecuado para piezas de trabajo medianas y pesadas, que ofrecen mayor rigidez y sujeción más estable.

Guía simple: Elija 16 para piezas pequeñas y de precisión; elegir 28 para piezas grandes y pesadas.

Considere el material de fundición y la rigidez: priorice las plataformas hechas de hierro fundido de alta resistencia que han sido sometidas a tratamiento de envejecimiento. Estos son menos propensos a la deformación, tienen una mejor capacidad de carga y una vida útil más larga. Las fundiciones inferiores son propensas a la contracción de las cavidades y la deformación, lo que afecta a la precisión a largo plazo.

Compruebe la precisión del mecanizado: Enfoque en la planitud, la precisión de la separación de los agujeros y el acabado de la superficie. Una mayor precisión resulta en un posicionamiento más preciso de la pieza de trabajo y una mejor consistencia de soldadura. Las plataformas de alta precisión también pueden servir como plataformas de referencia de inspección y montaje.

Compruebe la integridad de los accesorios: Una buena plataforma de soldadura 3D debe estar equipada con módulos completos, incluyendo componentes de posicionamiento, componentes de sujeción, componentes de soporte, componentes de bloqueo y componentes de ajuste. Cuanto más completos son los tipos de accesorios, más piezas de trabajo puede adaptarse a, y más flexible su uso.

Elija la estructura en función de los escenarios de aplicación:

Soldadura manual: Una plataforma estándar + accesorios básicos son suficientes.

Soldadura robótica: Se recomienda elegir una plataforma de alta rigidez y alta precisión, emparejada con un sistema de accesorios estandarizado.

Variedades múltiples, lote pequeño: priorice conjuntos completos de herramientas flexibles y adaptables.

Compruebe el fabricante' Servicio de proceso y posventa: Elija un fabricante de buena reputación con capacidades completas de fundición, mecanizado y montaje para una calidad más estable. Además, preste atención al servicio posventa, incluyendo la guía de instalación, las soluciones de coincidencia de accesorios y la capacitación del usuario.

GB/T 7714: Arslane M, Slamani M, Louhichi B. Avances y optimización en diseños de accesorios y procesos de mecanizado: revisión exhaustiva en el contexto de la Industria 4.0 [J]. Revista Internacional de Tecnología de Fabricación Avanzada, 2025, 137(11):5387-5404.

Diputados: Arslane, Mustapha, Mohamed Slamani y Borhen Louhichi. " Avances y optimización en las disposiciones de los accesorios y los procesos de mecanizado: una revisión exhaustiva en el contexto de la Industria 4.0. " Revista Internacional de Tecnología de Fabricación Avanzada 137.11 (2025): 5387-5404.

APA: Arslane, M., Slamani, M., & Louhichi, B. (2025). Avances y optimización en los diseños de accesorios y procesos de mecanizado: una revisión integral en el contexto de la Industria 4.0. Revista Internacional de Tecnología de Fabricación Avanzada, 137(11), 5387-5404.