Plataforma de empalme de ranura en T de la mesa de lron fundida

La plataforma de empalme de ranura en T de la mesa de hierro fundido es un equipo de fundación industrial de alta precisión y pesado diseñado para mecanizar, montar, inspeccionar y sujetar piezas mecánicas. Fabricado a partir de hierro fundido gris de alta calidad (HT200-HT300) con excelente rendimiento de fundición, amortiguación de vibraciones y resistencia al desgaste, es la herramienta auxiliar principal en la fabricación mecánica, el procesamiento de moldes y las líneas de producción de equipos de precisión.

Características estructurales básicas

Fundición integrada & Alivio del estrés

Toda la plataforma se forma por fundición de una sola vez, seguida de envejecimiento natural (más de 6 meses) o tratamiento de envejecimiento térmico artificial para eliminar el estrés interno de la fundición. Este proceso evita eficazmente la deformación y los cambios dimensionales de la plataforma durante el uso a largo plazo, asegurando la estabilidad permanente de la planura y el paralelismo.

Diseño estándar de ranura en T

La superficie de trabajo se mecaniza con ranuras en T estándar distribuidas uniformemente (especificaciones personalizables como 12mm, 16mm, 20mm, 24mm) mediante fresado CNC de alta precisión. Las ranuras en T están diseñadas para la instalación flexible de pernos de sujeción, tuercas, placas de prensado y bloques de posicionamiento, lo que permite la fijación rápida y firme de piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas sin personalización adicional del accesorio, mejorando en gran medida la eficiencia de sujeción.

Función de empalme para uso extendido

Equipadas con estructuras de conexión de empalme precisas (conexión de brida, posicionamiento de pasadores) en los cuatro lados, múltiples plataformas individuales pueden empalmarse en una mesa de trabajo a gran escala de cualquier tamaño (longitud / anchura) de acuerdo con las necesidades reales de producción. La superficie de empalme es finamente molida con una tolerancia de ajuste dentro de 0,02 mm, lo que garantiza que la superficie de trabajo empalmada sea un todo con planura consistente, cumpliendo con los requisitos de procesamiento y montaje de piezas de trabajo grandes como maquinaria pesada, bases de molde y equipos industriales.

Estructura de costilla reforzada

La parte inferior de la plataforma adopta un diseño de nervadura reforzada densa (nervadura transversal, nervadura cuadrada) para mejorar la capacidad de carga general y la rigidez. Puede soportar la presión pesada de la pieza de trabajo (capacidad de carga de hasta 5-20 toneladas/m²) sin flexión o deformación, y la estructura de nervadura también optimiza el rendimiento de amortiguación de vibraciones, reduciendo la vibración de mecanizado y mejorando la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo.

Precisión & Estándar de mecanizado

La superficie de trabajo se acaba mediante molienda y raspado de precisión, con la precisión de la planitud alcanzando la norma nacional Grado 0, Grado 1 o Grado 2 (personalizable según los escenarios de aplicación). La rugosidad superficial Ra se controla dentro de 0,8-3,2 μm, y el error de precisión de la posición de la ranura en T es inferior a 0,05 mm / m, cumpliendo plenamente con los requisitos de precisión del mecanizado e inspección de alta precisión. Todos los bordes y esquinas están achaflanados para evitar daños por colisión y garantizar la seguridad operativa.

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FAQ

¿Sepuedenpersonalizareltamañoyellogotipo?

Ademásdelasdimensionesconvencionales,tambiénsepuedenpersonalizardiferentestamañosyespesoresdeacuerdoconlasnecesidadesrealesdeprocesamientodelcliente.

¿Puedeproporcionarasesoramientotécnicoyasesoramiento?

Porsupuesto,lebrindamosasesoramientotécnicoprofesionalyorientacióndeuso.

¿Cumpleconlosrequisitosdeempaquedeexportación?

Utilizamoscajasdemaderacontrachapadaparagarantizarelcumplimientodelosrequisitosdeexportacióny,conelfindeminimizarloscostosdetransporte,eltamañodelpaquetedelosproductossecalculacuidadosamenteantesdelenvío.Nodesperdiciarespaciodeembalaje.

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Contamosconmásde15añosdeexperienciaenlaexportación,ofreciendounserviciocompletodesdelacotización,elpedido,elenvíoylarecepción.Nosaseguramosdequecadapasodesuimportaciónsecompletedemaneraoportunaysinproblemas.

¿Cómoseaseguralacalidad?

Lasmuestrasdepreproducciónsiempreseproporcionanantesdelaproducciónenmasa;Lainspecciónfinalsiempreserealizaantesdelenvío.

¿Cómoessucontroldecalidad?

Nuestrospasosdecontroldecalidadincluyen:

(1)confirmartodoconelclienteantesdelacompraylaproducción;2)Compruebetodoslosmaterialesparaasegurarsedequeestáncorrectos;c)lacontratacióndetrabajadoresexperimentadosysuformaciónadecuada;Inspeccionesdurantetodoelprocesodeproducción;(5)estrictocontroldecalidadantesdelenvío