Placas de cama de lron fundido

Una placa de cama de hierro fundido es un componente estructural grande y rígido que forma la base para maquinaria pesada, motores y equipos de precisión. Sirve como la interfaz crítica entre una máquina y su base, proporcionando la estabilidad esencial, la alineación y la amortiguación de vibraciones necesarias para un funcionamiento preciso y fiable.

Definición y propósito

Una placa de cama no es simplemente una losa plana; es una fundición de ingeniería compleja diseñada para soportar todo el peso y las fuerzas dinámicas de una máquina. Sus principales funciones son:

Proporcionar una base masiva y rígida: Absorbir y distribuir las tensiones operacionales para evitar la flexión o la distorsión.

Mantener la alineación precisa: Ofrecer superficies de referencia mecanizadas y puntos de montaje para asegurar que todos los componentes instalados (como bloques de motor, cilindros, cigüeñales o vías de máquina herramienta) permanezcan en una perfecta relación geométrica.

Vibraciones húmedas: Utilizar hierro fundido' propiedades de amortiguación interna superiores para disipar la energía de las vibraciones y choques, protegiendo la máquina y mejorando el rendimiento.

Anclare la máquina de forma segura: Incorpore agujeros o bolsillos para pernos de cimiento grandes que aseguren permanentemente todo el conjunto a un piso de hormigón o una base estructural.

Diseño, Materiales y Fabricación

Material: Casi exclusivamente hecho de hierro fundido gris (grados 250-350) o, para aplicaciones extremas, de hierro dúctil (nodular). El hierro gris es favorecido por su amortiguación de vibraciones inigualable, excelente fundibilidad en formas complejas, buena resistencia a la compresión y resistencia al desgaste.

Diseño: Caracterizado por una estructura de sección de caja muy nervada. Este diseño maximiza la rigidez y la rigidez torsional mientras gestiona el peso y el uso de materiales. Típicamente cuenta con:

Almohadillas de montaje mecanizadas: superficies precisas y planas para atornillar componentes principales.

Canales de aceite y pasajes de drenaje: canales integrados para la devolución de lubricantes.

Rigidecimiento costillas & Miembros cruzados: Un trabajo de rejilla interna para la integridad estructural.

Recesos para pernos de fundación: Bolsillos o agujeros para pernos de anclaje.

Fabricación: Creado a través de la fundición de arena, seguido de alivio crítico de la tensión (recocido) para evitar deformaciones futuras. Las superficies clave se mecanizan con precisión (fresado, perforado, molido) a tolerancias ajustadas para la planura, el paralelismo y la ubicación del orificio.

Ventajas y propiedades clave

Capacidad de amortiguación superior: Esta es la razón más importante para elegir hierro fundido. Absorbe la energía vibratoria 5-10 veces más eficazmente que el acero, lo que conduce a un funcionamiento más suave, ruido reducido y acabado superficial mejorado en piezas mecanizadas.

Rigidez y estabilidad inherentes: El diseño nervioso y el alto módulo de elasticidad de hierro fundido garantizan una mínima desviación bajo cargas estáticas y dinámicas pesadas.

Resistencia al desgaste: Los escamos de grafito en hierro gris proporcionan lubricación natural y buena resistencia al desgaste, especialmente en superficies deslizantes o de acoplamiento.

Estabilidad térmica: La fundición presenta una expansión térmica relativamente baja y una buena conductividad, lo que ayuda a mantener la alineación bajo temperaturas operativas variables.

Eficacia en función de los costos: para formas grandes y complejas, la fundición es más económica que la fabricación de placas de acero.

Aplicaciones primarias

Grandes motores & Generadores: Motores diesel, compresores de gas y grupos generadores.

Máquinas Herramientas: La base para tornos, fresadoras, molinos y taladros.

Bombas industriales y Turbinas: Apoyar el conjunto giratorio y la carcasa.

Prensas y Equipo de estampado: Formando la base masiva e inflexible que absorbe una fuerza tremenda.

Sistemas de medición de precisión: Proporcionar una plataforma estable y libre de vibraciones para máquinas de medición de coordenadas (CMM) y comparadores ópticos.

Aplicaciones marinas: servir como asiento del motor en barcos.

Especificaciones técnicas:

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FAQ

Can the size and logo be customized?

In addition to the regular size, different sizes and thicknesses can be customized according to the actual processing needs of the customer.

Can technical advice and consultation be provided?

Of course, we provide you with professional technical advice and usage guidance

Does it meet the export packaging requirements?

We use plywood wooden boxes to ensure thatmeet export requirements, and, in order to minimize transportation costs, before shipment, the packaging size of the product is carefully calculated. No packaging space is wasted.

Is there a professional export department?

We have professional export personnel with more than 15 years of experience, providing full-service from quotation, ordering, shipping, and receipt. We ensure that every link of your import can be completed in a timely and smooth manner.

How do you ensure quality?

Pre-production samples are always provided before mass production; final inspection is always performed before shipment.

How is your quality control?

Our quality control steps include:

(1) Confirm everything with the customer before purchasing and production; (2) Check all materials to ensure they are correct; (3) Hire experienced workers and train them properly; (4) Perform inspections throughout the production process; (5) Strict quality control before shipment