Рутинное обслуживание и устранение неисправностей 3D сварочных платформ

Рутинное обслуживание и устранение неисправностей 3D сварочных платформ

В качестве основного эталонного компонента в операциях по точной сварке эксплуатационная стабильность 3D-сварковой платформы напрямую влияет на точность сварки и эффективность производства. Научное рутинное обслуживание имеет решающее значение для расширения платформы' с срок службы и смягчение рисков неисправности, в то время как эффективные возможности устранения неисправностей позволяют быстрое восстановление производства, обеспечивая непрерывность производственных процессов высокого уровня. Это подходит для областей с строгими требованиями к качеству сварки, такими как аэрокосмические и новые энергетические транспортные средства.

Рутинное обслуживание должно придерживаться трех основных принципов: регулярная чистка, точная калибровка и стандартизированная защита. Для уборки, после каждого дня' с работа, платформа' Рабочая поверхность с должна быть стерта безводным этанолом для удаления сварки шлака, масла и других мусоров, предотвращая загрязнения примесей в Т-слотах и вызывая блокировку позиционирования. Еженедельные ключевые области, такие как Т-слоты и позиционирующие штифты, должны быть тщательно очищены и покрыты специализированным антиржавящим жиром. Для калибровки, платформа' Плоскость и параллелизм должны проверяться ежемесячно с помощью индикатора уровня и циферблата. Ежеквартально должна проводиться полноточная калибровка с использованием специализированного оборудования, чтобы гарантировать, что точность повторяемости остается стабильной в пределах ± 0,05 мм. Что касается защитных мер, то рабочая среда должна поддерживаться при постоянной температуре и сухой, чтобы избежать внезапных изменений температуры, которые могут вызвать тепловую деформацию платформы. Для платформы следует обеспечить пыльное покрытие, и оно должно использоваться для защиты от ударов или коррозии, когда не используется. Кроме того, платформа' Структура опоры и герметичность соединительных болтов должны регулярно проверяться, и свободные части должны быть затяжены быстро.

Общие неисправности и методы устранения неполадок в основном относятся к трем категориям: во-первых, чрезмерное отклонение от точности позиционирования, часто вызванное накоплением мусора на рабочей поверхности, изношенными штифтами позиционирования или сбоем калибровки. Платформа должна быть тщательно очищена, заменены изношенные компоненты позиционирования и перекалибрирована точность. Во-вторых, ржавчина или царапины на платформе' с рабочей поверхности. Легкая ржавка может быть обработана полирующим соединением, в то время как сильная ржавка или глубокие царапины требуют ультраточного ремонта шлифовки. Перекалибровка точности необходима после ремонта. В-третьих, T-слот блокировка, часто вызванная затвердившимся сварным шлаком или недостаточной смазкой. Затвержденный сварный шлак может быть удален скребком, за которым следует применение специального смазочного материала, и гладкость скользящего теста. Если возникают серьезные неисправности, такие как деформация платформы, платформа должна быть немедленно возвращена производителю для ремонта, чтобы избежать вторичного повреждения от самодемонтажа.

Стандартизированное ежедневное обслуживание и эффективное устранение неисправностей не только обеспечивают точность работы платформы 3D-сварки, но и снижают уровень сбоев оборудования более чем на 60% и продлевают срок службы на 3-5 лет, обеспечивая твердую гарантию стабильной и эффективной работы производства точной сварки.

GB/T 7714:Perez J,Leon J,Castilla Y,et al.Платформа 3D-инспекции в режиме реального времени на основе облака для промышленности: тематическое исследование, фокусирующееся на автомобильных деталях из чугуна[J]. Procedia Computer Science, 2023,219:339-344.

ДП: Перес, Хосе и др. " Платформа 3D-инспекции в режиме реального времени на основе облака для промышленности: тематическое исследование, фокусирующееся на автомобильных деталях для кастрионов. " Procedia Computer Science 219(2023):339-344.

АПА: Перес, Дж., Леон, Дж., Кастилья, Ю., Шахрабади, С., Анжос, В., Адао, Т., .. & Гонсалес, Д.Г. (2023). Платформа 3D-инспекции в режиме реального времени на основе облака для промышленности: тематическое исследование, фокусирующееся на автомобильных деталях из чугуна. Procedia Computer Science, 219 339-344.