Каково воздействие прессования песка на 3D сварку платформы?

Эффект песчания 3D-сварковой платформы напрямую влияет на точность плоскости блока измерения, поэтому для достижения хорошего эффекта песчания 3D-сварковой платформы обратите внимание на следующие моменты:

1.При шлифовке, 3D сварка платформа должна часто поворачиваться, и время шлифовки каждых двух плоских пластин должно быть равным;

2.Когда платформа сварки 3D может' t пресс в песок, вы можете добавить вес к плоской пластине;

3, скорость шлифования не должна быть слишком быстрой, чтобы не сделать 3D-сварку платформы тепла и привести к деформации пластины;

4, песок прессование комнаты, маркировка пластины, аксессуары должны быть чистыми;

Влияние качества поверхности 3D сварки в основном проявляется в двух аспектах:

1.Содержание газа в плавленном железе высоко, что легко приводит к воздуховым отверстиям на поверхности или под кожей литья. Основными мерами, которые мы приняли, являются повышение температуры плавленного железа и создание отличной системы обнаружения купола, и купол находится в нормальном состоянии. " Стоя при высокой температуре и выливая при низкой температуре " является критерием контроля наливания для уменьшения дефектов пористости, сокращения полости и песка, прилепляющего на поверхность литьев. Улучшить уровень литьевой технологии, а качество поверхности литьев станков на входе и выходе устанавливается на различных шаблонах, что удобно для улучшения производительности труда.

2.Содержание примесей в плавленном железе, особенно содержание кислородного реактивного железа, легко производит включение шлака или пористость шлака на поверхности литья;

Перед использованием, используйте некоррозионный бензин для очистки антиржавчинного масла на рабочем лице платформы скамейки и потерете его обезжиренной хлопковой пряжей перед использованием. Изменения температуры вызовут ошибки в измерении и должны использоваться в диапазоне 20±50C C..Wipe после использования, применять безводное и кислое антиржавое масло, покрывающую бумагу и хранить в чистом и сухом месте.

При использовании, используйте уровень духа для корректировки уровня, так что опоры равномерно распределяются на всех опорах. Во время использования следует уделять внимание, чтобы избежать чрезмерного столкновения между рабочей частью и рабочей поверхностью плоской пластины, чтобы предотвратить повреждение рабочей поверхности плоской пластины; Вес деталя не должен превышать номинальную нагрузку плоской пластины, в противном случае качество работы будет снижено, структура плоской пластины может быть повреждена, и даже плоская пластина может быть деформирована и повреждена, что делает ее непригодной для использования.

GB/T 7714: Miturska-Barariska I, Rudawska A, Doluk E. Влияние параметров процесса пескострушивания аэрокосмических листов из алюминиевого сплава на прочность клейных соединений[J]. Материалы, 2021,14(21):6626.

Депутаты: Митурская-Барариска, Изабела, Анна Рудавская и Эльзбита. " Влияние параметров процесса пескострушивания аэрокосмических листов из алюминиевого сплава на прочность клейных соединений. " Материалы 14.21 (2021 год): 6626.

АПА: Митурска-Барариска, И., Рудавская, А., & Doluk, E. (2021). Влияние параметров процесса пескострушивания аэрокосмических листов из алюминиевого сплава на прочность клейных соединений. Материалы, 14(21), 6626.