Как собрать 3D сварочную платформу?

Как собрать 3D сварочную платформу?

Ядро сборки 3D сварочной платформы заключается в том, чтобы сначала закрепить базовую платформу и выравнивать ее, затем использовать локационные штифты и болты для соединения и расширения ее, и, наконец, собрать инструментальные крепления в соответствии с рабочей частью, обеспечивая плоскость платформы и точность позиционирования поддерживается на протяжении всего процесса.

I. Предварительная подготовка (сайт + инструменты + инспекция)

Требования сайта: Выберите плоскую, твердую, свободную от вибрации поверхность, оставляя 1,5-2 м рабочего пространства вокруг него, вдали от источников вибрации.

Земля может быть бетонным фундаментом с предварительно встроенными ногами (для тяжелых платформ), или непосредственно с помощью регулируемых кронштейнов / шимов (для легких платформ).

Инструменты и аксессуары:

Подъем: Кран / вилочный погрузчик, нейлоновые шланги, ручное подъемное устройство (для предотвращения царапин платформы).

Уровень выравнивания: Рамка / электронный уровень, датчик, измеритель высоты, измеритель угла.

Укрепление: Расположение штифтов (D16 / D28), T-болтов, гайки, крутящий момент ключа.

Чистка: щетка, сжатый воздух, предотвращающее ржавчину масло.

Инспекция платформы и аксессуаров

Проверьте поверхность платформы: нет деформации, нет ударов, отверстия/слоты ясны, нет железных отложений или масляных пятен.

Проверьте аксессуары: позиционирование шпильки, блоки поддержки, зажимы, быстрые зажимы, etc.are полные и в хорошем состоянии.

II. Основная установка платформы (монтаж одной/нескольких панелей)

1.Single платформа позиционирования и выравнивания (кронштейн/Shim метод)

Установка кронштейна: Плавно поднимайте платформу на кронштейн, используйте ноги выравнивания в нижней части кронштейна, чтобы приблизительно выравнивать его; затем используйте опорные болты между кронштейном и платформой для тонкой регулировки.

Установка шима/якоря: равномерно разместите шимы внизу (≤3 штуки на группу), выравнивая их с отверстиями якоря; использовать уровень для измерения продольных/поперечных/диагональных линий, и тонко настроить шимс для достижения требуемой равности (класс 1≤0.04мм/м).

Фиксация: Вставьте якорные болты, затягивая диагонально в этапах (для предотвращения деформации); если требуется загрутинг, используйте не сокращающийся загрутинг и вылечить.

2.Многоплатформенная сборка (расширение в большую настольную площадь)

Позиционирование и сборка: разместите две платформы близко друг к другу, вставляя специальные штрифты позиционирования в парные отверстия для обеспечения равномерных пробелов и копланарности.

Болт затягивание: затягивайте T-болты и гайки диагонально от центра наружу по этапам, обеспечивая гладкое, равное соединение без каких-либо шагов или расслабленности.

Проверка уровня: После сборки, повторно проверьте общий уровень, тонко настройте нижнюю поддержку и обеспечите общую плоскость.

III.Инструментирование и монтаж крепления (стиль строительного блока)

Benchmark Planning: Определить позиционирование эталонной поверхности, точки зажима и доступность сварки в соответствии с чертежами детали; Виртуальная сборка может быть сделана сначала в CAD.

Инструментная сборка (снизу вверх, от первичного до вторичного)

Установка элементов позиционирования: Вставьте позиционирующие блоки, V-блоки, опорные колонны и т.д., в отверстия платформы и закрепьте их с помощью позиционирующих штифтов и блокирующих штифтов для установления эталона.

Установка элементов зажима: Установка быстрых зажимов, спиральных зажимов, переключительных зажимов и т.д., обеспечивая равномерную силу зажима и предотвращая повреждение детали.

Установите вспомогательные компоненты: Добавьте регуляторы угла, телескопические руки, остановки и т.д., по мере необходимости, и калибрируйте положение и угол с помощью измерительных инструментов.

Зажим и проверка детали: аккуратно поместите деталь на крепление, разместите его в соответствии с ссылкой и зажимите его симметрично (для предотвращения деформации).

Перепроверьте размеры и положения с помощью кальперов и циферблата для обеспечения соответствия требованиям рисунка.

IV.Показатели сборки и меры предосторожности:

Точность приоритета: Используйте индикатор уровня и циферблата для контроля плоскости, равности и точности позиционирования на протяжении всего процесса, обеспечивая отсутствие неправильного выравнивания на соединениях.

Спецификации затягивания: затягивайте болты диагонально поэтапно, чтобы избежать деформации платформы, вызванной чрезмерной силой в одной операции.

Защитите поверхность платформы: Используйте резиновые подушки для подъема и огнеупорные доски для сварки; избегать прямой дуги на платформе, чтобы предотвратить царапины / ожоги.

Чистка и обслуживание: чистые железные отложения от отверстий/слотов быстро; применять антиржавеющее масло после завершения; возвращать аксессуары в соответствующие места.

V.Общие проблемы и решения:

Шаги на соединениях: Переустановьте локационные штифты, тонко настройте нижнюю поддержку, а затем равномерно затяжите болты.

Ошибка уровня: Добавить/удалить шимы локально, или тонко настроить кронштейн болты, и повторно проверить точку за точкой.

Свободные зажимы: проверьте, находятся ли блокирующие штифты/болты на месте, и замените изношенные части.

GB/T 7714: Sharif M M. Интеграция 3D систем управления обратной связи для изготовления инженерных сборок для промышленных строительных проектов [J]. 2022.

Депутат: Шариф, Мохаммад-Махди. " Интеграция 3D систем контроля обратной связи для изготовления инженерных сборок для промышленных строительных проектов. " (2022).

АПА: Sharif, M. M. (2022). Интеграция 3D систем контроля обратной связи для изготовления инженерных сборок для промышленных строительных проектов.