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Plataforma de soldadura flexible 3D

Plataforma de soldadura flexible 3D

La plataforma de soldadura flexible 3D es una herramienta revolucionaria en la fabricación moderna, redefiniendo la eficiencia y la precisión de la soldadura a través del diseño......

CONTACTO Sobre nosotros
3D Welding Table Detail

¿Por qué elegir una mesa de trabajo de soldadura 3D?

Una de las ventajas de elegir una mesa de soldadura 3D es la precisión que ofrece. Mientras que las placas tradicionales pueden ser adecuadas, para tareas de soldadura de proyectos complejos, se requiere una precisión en cada dimensión. Con el banco de trabajo de soldadura 3D, los soldadores tienen tres espacios de trabajo para posicionar con precisión la pieza de trabajo. Esto no mejora la calidad de la soldadura. También se ha reducido la necesidad de grandes volúmenes de retraso.

Adaptación a la multifuncionalidad del proyecto

Ya sea que esté trabajando en un proyecto a pequeña escala o en una aplicación industrial a gran escala, los bancos de trabajo de soldadura 3D resultan ser muy versátiles. Los accesorios ajustables y el diseño modular de estas mesas de trabajo pueden adaptarse a piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas. Esta adaptabilidad es fundamental en los diversos entornos de soldadura de hoy en día, ya que los profesionales a menudo se enfrentan a una serie de proyectos.

Diseño modular flexible para una rápida reconstrucción

Se utilizan sistemas de orificios de cuadrícula estandarizados (por ejemplo, D28/D16) y componentes modulares (pino de posicionamiento, caja cuadrada, bloques de soporte, etc.). Permite construir rápidamente esquemas de apretado para diferentes piezas de trabajo, reduciendo el tiempo de transición de producción de 4-8 horas (tradicional) a 15-30 minutos.

Posicionamiento estable y confiable de alta precisión

El sistema de orificios de base y el plano de alta precisión, con una precisión de posicionamiento repetida de hasta 0,05 mm, garantiza un posicionamiento preciso en el espacio tridimensional (X / Y / Z) y reduce la deformación y el desplazamiento de la soldadura.

Integración eficiente con compatibilidad de automatización

Se puede integrar con sistemas de soldadura robótica, software CAD/CAM y sensores para permitir la planificación automática de la trayectoria y la compensación de deformación térmica para una producción continua 24/7.

Optimizar los costos para los beneficios a largo plazo

Reduce los costos de diseño, fabricación y mantenimiento de herramientas especiales, las piezas estándar se pueden reutilizar, y con el aumento de los lotes de productos, el costo general se reduce significativamente.

Resumen Resumen

Hebei Yongxin' Los principales productos son el diseño, la fabricación y las ventas de plataformas de soldadura flexible 3D, placas de plataforma de hierro fundido, accesorios de herramientas y otras herramientas de medición. La empresa cuenta con personal técnico y ofrece servicios de instalación y puesta en marcha en el sitio para los clientes que compran equipos. También tiene personal de servicio de mantenimiento y vehículos de servicio para proporcionar servicio oportuno. Además, puede diseñar y proporcionar soluciones razonables basadas en los requisitos específicos del cliente después de la inspección en el sitio. La empresa' Los productos de S son ampliamente utilizados en petróleo, química, electrónica, ferrocarril, construcción naval, metalurgia, caldera, minería, pólvora, gas licuado, gasoductos, fábricas de pintura, etc. Nuestra fábrica no solo tiene un equipo técnico con rica experiencia en diseño y fabricación, sino que también posee equipos de producción cualificados. Nuestros productos tienen ventajas como precisión, flexibilidad, baja pérdida de procesamiento y una buena relación rendimiento-precio.

Detalles del producto Detalles del producto

La plataforma de soldadura flexible 3D es una herramienta revolucionaria en la fabricación moderna, redefiniendo la eficiencia y la precisión de la soldadura a través del diseño modular y las capacidades adaptativas. Fabricada en hierro fundido HT300 de alta resistencia, su base se somete a recocido y tratamiento de envejecimiento natural para eliminar la tensión interna, garantizando una rigidez excepcional y estabilidad dimensional incluso bajo cargas pesadas y choques térmicos de soldadura.

Su principal ventaja radica en el sistema modular flexible, a menudo aclamado como el " industrial LEGO" de herramientas de soldadura. El banco de trabajo cuenta con un sistema de agujeros de rejilla mecanizado de precisión (Φ16/Φ28mm) con un espacio de 50/100mm en cinco superficies, compatible con abrazaderas estandarizadas, bloques de soporte y piezas angulares. Esto permite el posicionamiento 3D rápido y la sujeción de piezas de trabajo complejas, reduciendo el tiempo de cambio de herramientas de 8 horas (tradicional) a 15-30 minutos, un cambio de juego para la producción de lotes pequeños y múltiples variedades.

Equipada con tratamiento superficial de nitruración de gas, la plataforma logra una dureza de hasta 466HV, mucho superior a las plataformas ordinarias. La capa nitrurada evita la adhesión y la corrosión por salpicaduras de soldadura, extendiendo la vida útil hasta tres veces la de los bancos de trabajo convencionales al tiempo que minimiza los costos de mantenimiento. Cuenta con una precisión impresionante: error de planicidad ≤0.05mm / 1000mm, precisión de posicionamiento ± 0.05mm y capacidad de carga estable de más de 5 toneladas por metro cuadrado.

El empalme sin costuras a través de orificios de conexión lateral permite la expansión en grandes áreas de trabajo para componentes pesados como los brazos de maquinaria de construcción y el chasis de automóviles. Se integra perfectamente con robots, posicionadores y sistemas de visión, apoyando la colaboración inteligente, transmitiendo automáticamente datos de posicionamiento para optimizar las rutas de soldadura y reducir las tasas de defectos del 15% a menos del 1%.

Ampliamente aplicada en la industria automotriz, aeroespacial, transporte ferroviario y ingeniería marítima, esta plataforma equilibra flexibilidad, precisión y durabilidad. Elimina los costos de accesorios personalizados, acorta los ciclos de producción y garantiza una calidad de soldadura consistente, lo que lo convierte en un activo indispensable para los fabricantes que pasan a una producción flexible e inteligente.

Technical Specifications
parameter category specific indicators
platform dimensions 1000×1000×200 mm、1000×1200×200 mm、1000×1500×200 mm、1000×2000×200 mm、1200×1200×200 mm、1200×2400×200 mm、1500×1500×200 mm、1500×2000×200 mm、1500×2500×200 mm、1500×3000×200 mm、2000×3000×200 mm、2000×4000×200 mm. The height of the platform side is usually 200mm
flatness ≤0.10 mm / 1000 mm
perpendicularity The perpendicularity between the side and upper surface of the workbench is ≤ 0.10 mm/200 mm
surface roughness Ra ≤ 3.2 μm12
graduation mark The platform surface is engraved with 100 × 100 mm grid lines, with a positional tolerance of ± 0.05 mm
Hole specifications - Φ28 series:Aperture 28mm, hole spacing 100 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level- Φ16 series:Aperture 16mm, hole spacing 50 ± 0.05mm, hole tolerance D10 level 12
material

-Tabletop: Q345 low-alloy steel (welded structure) or HT300 cast iron (cast structure), both undergo integral stepped heat treatment to eliminate internal stress

-Accessories (square box, angle iron, locking parts, etc.): usually made of Q345 steel or HT300 cast iron

load-bearing capacity

-Standard countertop: 2 tons (T)

-Frame type support: 5 tons (T)

-Lift type support: 3 tons (T)

-Brake universal wheel type: 1 ton (T)


Resumen FAQ

¿Sepuedenpersonalizareltamañoyellogotipo?

Ademásdelasdimensionesconvencionales,tambiénsepuedenpersonalizardiferentestamañosyespesoresdeacuerdoconlasnecesidadesrealesdeprocesamientodelcliente.

¿Puedeproporcionarasesoramientotécnicoyasesoramiento?

Porsupuesto,lebrindamosasesoramientotécnicoprofesionalyorientacióndeuso.

¿Cumpleconlosrequisitosdeempaquedeexportación?

Utilizamoscajasdemaderacontrachapadaparagarantizarelcumplimientodelosrequisitosdeexportacióny,conelfindeminimizarloscostosdetransporte,eltamañodelpaquetedelosproductossecalculacuidadosamenteantesdelenvío.Nodesperdiciarespaciodeembalaje.

¿Hayundepartamentodeexportaciónprofesional?

Contamosconmásde15añosdeexperienciaenlaexportación,ofreciendounserviciocompletodesdelacotización,elpedido,elenvíoylarecepción.Nosaseguramosdequecadapasodesuimportaciónsecompletedemaneraoportunaysinproblemas.

¿Cómoseaseguralacalidad?

Lasmuestrasdepreproducciónsiempreseproporcionanantesdelaproducciónenmasa;Lainspecciónfinalsiempreserealizaantesdelenvío.

¿Cómoessucontroldecalidad?

Nuestrospasosdecontroldecalidadincluyen:

(1)confirmartodoconelclienteantesdelacompraylaproducción;2)Compruebetodoslosmaterialesparaasegurarsedequeestáncorrectos;c)lacontratacióndetrabajadoresexperimentadosysuformaciónadecuada;Inspeccionesdurantetodoelprocesodeproducción;(5)estrictocontroldecalidadantesdelenvío


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